Obecnie stosuje się różne metody obrabiania przedmiotów w celu nadania im pożądanego kształtu i estetyki. W zakładach produkcyjnych pomagają w tym maszyny CNC, które umożliwiają wykonanie frezów zgodnie z wcześniej zaprogramowanym schematem. W tego typu sprzęcie wykorzystuje się różne typy frezarek, w tym głównie rozwiązania pionowe i poziome. W tym artykule skupimy się na frezarce poziomej. Dowiedz się, czym ona jest, jakie są różnice pomiędzy typem poziomym a pionowym oraz jakie zastosowanie frezarka ta znajduje w przemyśle.
Czym jest frezarka pozioma?
W dużym skrócie frezarka pozioma to narzędzie, które posiada poziomo umieszczone wrzeciono. To ostatnie stanowi element tnący. Poziome umieszczenie wrzeciona determinuje pracę frezarki oraz to, jakie zadania można realizować z jej użyciem. Przede wszystkim modele poziome przeznaczone są do większych wyzwań produkcyjnych. Pozioma frezarka poradzi sobie z takimi zadaniami, jak m.in.:
- frezowanie rowków z zachowaniem najwyższej dokładności;
- głębokie frezowanie przedmiotu;
- frezowanie kieszeni.
W narzędziu tym wykorzystuje się takie typy frezów jak: cylindryczne, tarczowe, kształtowe, kątowe i czołowe. Cechą charakterystyczną modeli poziomych jest to, że posiadają krótkie i grube wrzeciono. Dzięki temu są w stanie przedmiot obrabiać głębiej i jednocześnie usuwać większą ilość materiału. Ponadto mają 12 stopni prędkości obrotowej. Podstawowe elementy budowy frezarki poziomej to:
- stół;
- kółka ręczne;
- głowica;
- silnik;
- przekładnia.
Operator może wykonywać posuwy ręcznie lub mechanicznie z wykorzystaniem systemu CNC. Dzięki temu można zaprogramować obrabiarkę do wykonywania określonej pracy. Przyspiesza to proces produkcji i minimalizuje ryzyko ewentualnych błędów. Ze względu na sposób mocowania wrzeciona do stołu, możliwy jest posuw wzdłużny oraz posuw poprzeczny. Dzięki temu frezarka jest uniwersalnym narzędziem.
Podstawowe różnice pomiędzy frezarką poziomą a pionową w maszynach CNC
Wyróżnia się kilka podstawowych różnic pomiędzy frezarkami poziomymi i pionowymi. Wpływają one bezpośrednio na uniwersalność i potencjał zastosowania danego narzędzia. Pierwszą i kluczową różnicą jest kierunek pracy wrzeciona. W przypadku obrabiarki poziomej wrzeciono znajduje się w pozycji równoległej do stołu. W modelach pionowych wrzeciono jest ustawione pionowo.
Kolejną różnicą jest to, że frezarki poziome są mniej dokładne od modeli pionowych, przez co rzadziej wykorzystywane są w bardzo precyzyjnych pracach. Z drugiej strony pozwalają na wykonywanie głębszych cięć z zachowaniem pożądanej precyzji. Taka praca niemożliwa jest w przypadku obrabiarki pionowej, która przy głębszym wchodzeniu w materiał zaczyna wibrować, przez co cięcie charakteryzuje się sporymi odchyleniami od założeń projektu.
Ostatnia kluczowa różnica to cena. Ze względu na swój profil i specyfikę użycia, frezarki poziome są droższe w zakupie. Narzędzia te pozostają również nieco trudniejsze w obsłudze i wymagają bardziej zaawansowanej konserwacji obejmującej m.in. smarowanie.
Gdzie stosuje się frezarki poziome?
Ze względu na uniwersalność i prostą obsługę, frezarki poziome wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu. Specjalna budowa sprawia, że przestrzeń robocza narzędzia nie jest zamknięta od góry. Frezowanie poziome wykorzystywane jest przede wszystkim przy obróbce: obwiedniowych i zwykłych kół zębatych, dłutowania, cięcia i innej głębokiej obróbki materiału. Ze względu na swoje możliwości, frezarka pozioma może z powodzeniem wykonywać wiele zadań przeznaczonych dla modeli pionowych. Kluczowa jest tu uniwersalna głowica.
Dobrej jakości sprzęt wyposażony w wydajne wrzeciono i mocny silnik, pozwala na wykonanie skomplikowanych wzorów i kształtów z zachowaniem najwyższej precyzji. To wszystko sprawia, że ten typ narzędzia okazuje się przydatnym i trafionym zakupem w wielu gałęziach przemysłu oraz w firmach specjalizujących się w produkcji i obróbce metalu oraz innych materiałów.