smarownica TLSD 250/HB2 SKF

SKF TLSD 250/HB2 – automatyczny elektro‑mechaniczny dozownik smaru (250 ml)

SKF TLSD 250/HB2 to jednopunktowy dozownik z serii System 24, fabrycznie napełniony smarem LGHB 2 – wysokolepką, odporną na wysokie temperatury i duże obciążenia. Urządzenie zapewnia bezobsługowe, niezawodne smarowanie elementów mechanicznych, takich jak łożyska, przenośniki czy przekładnie, nawet w trudnych warunkach.

Zalety i funkcjonalność

• Wkład 250 ml smaru LGHB 2 – dostrojony do pracy pod dużym obciążeniem, w wilgotnym środowisku i przy wyższych temperaturach :contentReference[oaicite:1]{index=1}
• Elastyczny cykl dozowania: od 1 do 12 miesięcy – bez narzędzi, łatwa konfiguracja :contentReference[oaicite:2]{index=2}
• Ciśnienie wyjściowe do 5 bar przez cały cykl – skuteczny transfer smaru :contentReference[oaicite:3]{index=3}
• Przezroczysty zbiornik – umożliwia wizualną kontrolę poziomu smaru :contentReference[oaicite:4]{index=4}
• Diody LED (zielona, żółta, czerwona) – łatwy monitoring statusu smarownicy :contentReference[oaicite:5]{index=5}
• Kompaktowy – idealny do montażu w ograniczonych przestrzeniach :contentReference[oaicite:6]{index=6}
• Przyłącze G 1/4 – zgodność ze standardowymi systemami smarowania :contentReference[oaicite:7]{index=7}
• Certyfikaty IP65 – ochrona przed kurzem i kroplami wody :contentReference[oaicite:8]{index=8}

Dane techniczne – podsumowanie

• Pojemność: 250 ml smaru LGHB 2 :contentReference[oaicite:9]{index=9}
• Zakres cyklu: 1–12 miesięcy :contentReference[oaicite:10]{index=10}
• Ciśnienie pracy: do 5 bar :contentReference[oaicite:11]{index=11}
• Zakres temperatur pracy: 0–50 °C (lub –10 °C z baterią litową) :contentReference[oaicite:12]{index=12}
• Długość linii dozującej: do 3 m dla smaru :contentReference[oaicite:13]{index=13}
• Waga: ok. 0,88 kg (z baterią) :contentReference[oaicite:14]{index=14}
• Stopień ochrony: IP65 :contentReference[oaicite:15]{index=15}
• Tryb montażu: bezpośredni lub na przewodzie (remote) :contentReference[oaicite:16]{index=16}

Zastosowania

• Łożyska toczne i przekładnie w warunkach dużego obciążenia i temperatur
• Maszyny i urządzenia przemysłowe (np. transportery, silniki)
• Miejsca trudno dostępne i wibracyjne – kompaktowy design
• Środowiska wymagające niezawodnego smarowania i kontroli statusu