<p>Smar stały to substancja smarująca, która stosowana jest tam, gdzie wybór środka płynnego lub półpłynnego groziłby wyciekami. W praktyce wykorzystuje się go w wielu maszynach przemysłowych, m.in. w sektorze produkcyjnym. Z powodzeniem sprawdzi się również w trudnych warunkach pracy, w tym m.in. w wysokich temperaturach. Poznaj podstawowe rodzaje smaru stałego, jego charakterystykę i zalety oraz potencjał zastosowania.&nbsp;</p>
<h2><strong>Czym jest smar stały?</strong></h2>
<p>Jak sama nazwa wskazuje, ten typ smaru ma postać stałą. Tym różni się od środków płynnych i półpłynnych. Ze względu na swoją strukturę, preparat ten uniemożliwia kontakt dwóch stykających się ze sobą powierzchni i zapewnia ich prawidłową pracę. To rozwiązanie, które w ostatnich latach wykorzystywane jest w wielu obszarach przemysłu. Smar stały jest uniwersalny i można dodawać go do innych preparatów lub stosować w czystej postaci bezpośrednio na powierzchni elementów metalowych i plastikowych. Powstający w ten sposób suchy film zmniejsza występujące pomiędzy nimi tarcie również w sytuacji, gdy mokra warstwa zabezpieczająca się zużyje.&nbsp;</p>
<h2><strong>Podstawowe rodzaje smaru stałego&nbsp;</strong></h2>
<p>Obecnie wyróżnia się kilka podstawowych rodzajów smaru stałego. Prace nad tymi środkami wciąż są prowadzone, dzięki czemu powstają nowe produkty. Powszechnie wykorzystywane smary stałe to:</p>
<ul>
<li>smar stały teflonowy (politetrafluoroetylen - <a href="https://sklep.grupamarat.pl/smar_teflonowy_ptfe_wd_40_-_400ml_aerozol,pid-85682" target="_blank" rel="noopener">PTFE</a>);</li>
<li>smar grafitowy;</li>
<li>smar moly (dwusiarczek molibdenu - MoS2);</li>
<li>talk;</li>
<li>azotek boru;</li>
<li>fluorek wapnia.&nbsp;</li>
</ul>
<p>W ostatnich latach najczęściej korzysta się z trzech pierwszych rodzajów, które stanowią skuteczne zabezpieczenie ruchomych części maszyn, chroniąc je przed nadmiernym tarciem i korozją. Rodzaj środka smarnego powinien być dobierany bezpośrednio do typu maszyny, jej zastosowania oraz oczekiwań kupującego. Poniżej przedstawiono charakterystykę trzech wybranych produktów z tego sektora.&nbsp;</p>
<h3><strong>Politetrafluoroetylen (PTFE) - charakterystyka</strong></h3>
<p>Smar teflonowy uznawany jest za jeden z najbardziej śliskich materiałów. W kategorii preparatów stałych wyróżnia się tym, że nie posiada warstwowej struktury. W skład PTFE wchodzą węgiel i fluor. Środek ten może być stosowany do maksymalnej temperatury na poziomie 260°C. Jego kluczowe zalety to: dobra redukcja tarcia poprzez ślizganie, odporność chemiczna, obojętność chemiczna, dobry współczynnik tarcia przy mniejszych obciążeniach oraz bezbarwność.&nbsp;</p>
<h3><strong>Dwusiarczek molibdenu (MoS2) - charakterystyka</strong></h3>
<p>Związek MoS2 występuje naturalnie w środowisku w granicie. Ma krystaliczną strukturę i wpływa na zmniejszenie tarcia pomiędzy współpracującymi ze sobą elementami maszyn przemysłowych i pojazdów. Jest stabilny w pracy w środowiskach obojętnych oraz w próżni. Z drugiej strony należy zachować ostrożność podczas jego stosowania w tlenie lub powietrzu. Należy zweryfikować zakres temperatur pracy maszyny, które będą oddziaływały na środek smarny. Utlenia się on w około 400°C. Kluczowe zalety dwusiarczku molibdenu to: dobra ochrona przed korozją cierną, praca w szerokim zakresie temperatur, dobra przyczepność oraz zapobieganie poślizgom.&nbsp;</p>
<h3><strong>Smar grafitowy - charakterystyka</strong></h3>
<p>Smar ten powstaje z grafitu, który w naturalnych warunkach występuje w wielu skałach, w tym m.in. w łupkach. Atutem tego pierwiastka jest to, że łączy w sobie właściwości niemetalu i metalu. Dzięki temu jest uniwersalny i z powodzeniem można stosować go na szeroką skalę w przemyśle. Jednocześnie smar ten można wykorzystywać w wyższych temperaturach, niż dwusiarczek molibdenu. Badania dowodzą, że zachowuje dobre właściwości smarne nawet do temperatury 788°C. Kluczowe zalety tego preparatu to: dobra ochrona przed korozją cierną, wysoka stabilność temperaturowa oraz zjawisko smarowania w wilgoci, co jest pożądane w wielu maszynach.&nbsp;</p>
<h3><strong>Zastosowanie stałych smarów w praktyce</strong></h3>
<p>Smary i oleje pełnią bardzo ważną rolę w przemyśle. To one w dużej mierze zabezpieczają poszczególne elementy maszyn (np. łożysko, wał) przed uszkodzeniem i zapewniają ich prawidłową pracę. Poszczególne smary stałe znajdują różne zastosowanie.&nbsp;Smar Moly wykorzystuje się m.in. w przemyśle: samochodowym, górniczym, kolejowym, wojskowym, rolniczym, budowlanym, a nawet kosmicznym. Smar grafitowy wykorzystywany jest m.in. do zwalniania z formy odlewów form do gumy, silników samochodowych, form do tworzyw sztucznych. Ponadto stosuje się go do smarowania: gwintów śrub, łańcuchów, otwartych przekładni zębatych, przekładni ślimakowych i piór resorów. Politetrafluoroetylen stosuje się natomiast w sektorze chemicznym, w naczyniach kuchennych oraz produkcji i czyszczeniu tekstyliów.&nbsp;</p>
<p>Niezwykle ważne jest prawidłowe dobranie smaru do konkretnego zastosowania. Warto zapoznać się z jego właściwościami oraz potencjałem użycia. Szeroki wybór stałych środków smarnych znajdziesz w naszej ofercie. Zapraszamy do skorzystania z rozwiązań rekomendowanych przez Grupę Marat.&nbsp;<br><br>Pełna oferta środków smarnych poniżej:<br>KLIKNIJ&gt;<a href="https://sklep.grupamarat.pl/srodki_smarne,cat-160" target="_blank" rel="noopener"> ŚRODKI SMARNE</a></p>

Smar stały – rodzaje, zastosowanie i jego zalety

<p>Stosowanie środków smarnych jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności i niezawodności maszyny. Dzięki nim zmniejsza się zjawisko tarcia pomiędzy ruchomymi elementami, spowalnia się proces korozji oraz zabezpiecza układ przed różnego rodzaju zanieczyszczeniami. Na rynku dostępne są dedykowane narzędzia do smarowania maszyn, czyli popularne smarownice. Poznaj ich rodzaje oraz specyfikę pracy.&nbsp;</p>
<h2><strong>Smarownica –&nbsp; co to za urządzenie i do czego służy?</strong></h2>
<p>Jak sama nazwa wskazuje, smarownica to urządzenie, które służy do aplikowania środków smarnych do różnego rodzaju maszyn i układów. Inna jego nazwa to tawotnica. Produkt tego typu stosuje się po to, aby jeszcze lepiej dozować smar w konkretne miejsce, dbając o swoją wygodę i bezpieczeństwo pracy maszyn wykorzystywanych w przemyśle. Ważne, aby urządzenie tego typu dobierać pod konkretne zastosowanie, a w procesie zakupowym kierować się również jakością jego wykonania, wygodą eksploatacji czy też ewentualną pojemnością dozownika na olej lub smar.&nbsp;</p>
<h3><strong>Podstawowe rodzaje smarownic</strong></h3>
<p>Obecnie kategoria smarownic wykorzystywanych w przemyśle jest bardzo szeroka. Dzięki temu klient dobiera urządzenie bezpośrednio do swoich potrzeb, specyfiki pracy maszyny oraz posiadanego budżetu. Poniżej przedstawiono cztery podstawowe rodzaje smarownic w zależności od tego, jaka energia wykorzystywana jest do aplikacji środka smarnego. Mowa tu o modelach: ręcznych, nożnych, pneumatycznych i elektrycznych. <a href="https://sklep.grupamarat.pl/narzedzia_i_srodki_smarne/smarowanie,cat-101">Smarownice</a> dzielą też ze względu na m.in. posiadanie dozownika na środek smarny czy też ilość punktów smarnych, w których następuje jednoczesna aplikacja. Według tego ostatnie kryterium wyróżnia się modele jednopunktowe i wielopunktowe.&nbsp;</p>
<h3><strong>Smarownica ręczna</strong></h3>
<p><a href="https://sklep.grupamarat.pl/smarownica_reczna_1077600_set_skf,pid-66881">Smarownice ręczne</a> dobrze sprawdzają się w przypadku mniejszych prac. Oznacza to, że rzadziej wykorzystuje się je w skali przemysłowej. Produkty te charakteryzują się małymi rozmiarami i prostotą użycia. Wyposażone są w zbiornik na środek smarny. Ten aplikuje się ręcznie we wskazane miejsce. Ze względu na to, najczęściej stosowane są w drobnych zakładach mechanicznych i w przydomowych warsztatach.&nbsp;</p>
<h3><strong>Smarownica nożna</strong></h3>
<p>Alternatywą jest smarownica nożna. Ten typ charakteryzuje się zwiększoną wygodą pracy, ponieważ energia dostarczana jest za pomocą pedału nożnego. Tawotnica tego typu wyposażona została w wężyk, dzięki któremu&nbsp;dokładnie aplikuje się substancję we wskazane miejsce.&nbsp;</p>
<h3><strong>Smarownica pneumatyczna</strong></h3>
<p>Modele pneumatyczne znajdują się na podobnej półce cenowej, co smarownice nożne i ręczne. Mają jednak określone wady. Smarowanie z ich udziałem wymaga podłączenia urządzenia do kompresora. Oznacza to, że tego typu sprzęt wykorzystywany jest przede wszystkim w zakładach mechanicznych, gdzie na co dzień znajduje się kompresor. Dotyczy to m.in. warsztatów samochodowych.&nbsp;</p>
<h3><strong>Smarownica elektryczna</strong></h3>
<p>Modele elektryczne wyposażone są w automatyczny mechanizm. Dzięki temu tego typu rozwiązania stosuje się na większą skalę na produkcji, w zakładach przemysłowych i warsztatach mechanicznych. Tawotnice elektryczne posiadają szereg dodatkowych funkcji, co zwiększa ich uniwersalność. Charakteryzują się najwyższą jakością wykonania, co wpływa na to, że ich zakup wiąże się z większym wydatkiem. Jednak w przypadku profesjonalnego zakładu taka inwestycja przynosi realny zysk.&nbsp;</p>
<h3><strong>Czym kierować się przy zakupie smarownicy?</strong></h3>
<p>Bez wątpienia dobrze dobrane smarownice przyspieszają i ułatwiają pracę profesjonalistom. Dzięki nim można jeszcze lepiej zadbać o maszyny i wydłużyć ich żywotność. Dokładna aplikacja substancji smarnej redukuje ryzyko wystąpienia awarii maszyny oraz zabezpiecza ją przed zanieczyszczeniami i korozją. Przy zakupie warto zweryfikować, jakie środki można aplikować za pomocą danego modelu oraz dokładniej zapoznać się z jego opisem i możliwościami. Pozwoli to na trafne dobranie tawotnicy do swoich potrzeb i specyfiki codziennej pracy.&nbsp;<br><br>Pełna oferta smarownic w naszym sklepie online&gt;<a href="https://sklep.grupamarat.pl/szukaj?q=Smarownica" target="_blank" rel="noopener">SMAROWNICE</a></p>

Czym jest smarownica, jakie są jej rodzaje i do czego służy?

<div class="main-blog-text">
<h2><strong>Jakie zastosowanie ma suchy smar i jak go stosować?</strong></h2>
<p>Smar suchy produkowany jest w oparciu o teflon PTFE i jego głównym zadaniem jest ochranianie aplikacji przed kurzem, brudem i zapewnienie im odpowiednich właściwości smarnych. W jego składzie nie ma silikonu i nie pozostawia on osadów oraz nie spływa. To tylko część właściwości środka smarnego, który bardzo często wykorzystywany jest między innymi w przemyśle i motoryzacji. Czym dokładnie jest suchy smar? Jakie ma zastosowanie?</p>
<h2><strong>Co to jest suchy smar teflonowy i czym się charakteryzuje?</strong></h2>
<p>Suchy smar z teflonem, znany również jako smar teflonowy lub suchy smar, jest specjalistycznym rodzajem smaru, którego głównym składnikiem jest teflon (PTFE). Dzięki temu&nbsp;<a href="https://sklep.grupamarat.pl/narzedzia_i_srodki_smarne/">środek smarny</a> zyskuje unikalne właściwości. Obecność teflonu, znanego jako politetrafluoroetylen sprawia, że preparat wyróżnia się doskonałymi właściwościami smarnymi. Niski współczynnik tarcia teflonu przyczynia się do wysokiej odporności na ścieranie, a co za tym idzie wydłuża okres przydatności konserwowanych powierzchni. Dodatkowo smar teflonowy charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, wilgoć oraz różnego rodzaju chemikalia, co sprawia, że znajduje szerokie zastosowanie w wielu obszarach.</p>
<h2><strong>Czym wyróżnia się smar suchy?</strong></h2>
<p>Suchy smar zabezpiecza powierzchnię przed działaniem soli, kwasów, wody, benzyny, oleju i czynników atmosferycznych. Oprócz tego zapobiega osadzaniu się brudu i kurzu oraz chroni przed korozją, co sprawia, że świetnie nadaje się do smarowania miejsc narażonych na zanieczyszczenia. sprawdza się nawet w ciężkich warunkach. Smar teflonowy jest odporny na działanie skrajnych temperatur (do 260 stopni) i wysokie ciśnienie. Nie topi się i nie zamarza, szybko wysycha. Dodatkowo jest on beztłuszczowy. Oznacza to, że brak obecności olejów w jego składzie to również brak tłustych śladów i plam. Suchy smar na bazie teflonu można nakładać na powierzchnie metalowe, plastikowe, gumowe, drewniane czy ceramiczne. Co ważne, jest również neutralny chemicznie, a to oznacza, że nie wchodzi w reakcje z innymi substancjami. Należy również zaznaczyć, że tego typu środek smarny wyróżnia się doskonałą przyczepnością. Dzięki temu można go także stosować na powierzchniach pionowych i w miejscach trudno dostępnych. Nie spływa nawet pod wypływem wstrząsów czy wibracji.</p>
<h2><strong>Jakie jest zastosowanie smaru teflonowego i jak stosować suchy smar?</strong></h2>
<p>Zastosowanie smaru teflonowego jest bardzo szerokie, dzięki jego unikalnym właściwościom. Jest on przede wszystkim wybierany w przypadkach, gdzie wymagane jest zabezpieczenie przed korozją i działaniem szkodliwych czynników zewnętrznych, zmniejszenie tarcia przy jednoczesnej ochronie przed przywieraniem brudu. Dzięki temu, tego typu środek smarny to doskonały wybór w wielu aplikacjach, gdzie czystość i brak pozostawiania śladów są bardzo ważnymi kryteriami.</p>
<p>Przed zastosowaniem smaru teflonowego należy odpowiednio przygotować powierzchnię. Zaczynamy od oczyszczenia z zabrudzeń, następnie odtłuszczamy, aby zapewnić optymalne przyleganie smaru. Na przygotowaną powierzchnię należy nałożyć cienką warstwę smaru teflonowego, ręcznie lub za pomocą specjalnych aplikatorów czy aerozoli, w zależności od potrzeb i preferencji. Po aplikacji produktu zalecane jest odczekanie kilku minut, aby odpowiednio się związał z powierzchnią i zapewnił maksymalną efektywność działania. Ewentualny nadmiar smaru wystarczy zetrzeć suchą szmatką.</p>
<h3><strong>Zastosowanie smaru teflonowego w przemyśle</strong></h3>
<p>Ze względu na neutralność chemiczną, a co za tym idzie brak reakcji w kontakcie z innymi substancjami zastosowanie suchego smaru w przemyśle jest bardzo szerokie. Ze względu na neutralność chemiczną posiada atesty żywnościowe, wiec wykorzystuje się go do smarowania maszyn, które mają kontakt z jedzeniem czy farmaceutykami. Obejmuje między innymi smarowanie<a href="https://sklep.grupamarat.pl/lozyska_zespoly_lozyskowe,cat-73"> łożysk</a>, przekładni,&nbsp;<a href="https://sklep.grupamarat.pl/przeniesienie_napedu/lancuchy,cat-105">łańcuchów</a> oraz elementów maszyn. Dzięki swoim właściwościom zapewnia on długotrwałe smarowanie i jednocześnie chroni przed korozją, wysokimi temperaturami, a także działaniem chemikaliów. W przemyśle szczególnie doceniane są jego właściwości związane z odpornością na przywieranie zanieczyszczeń.</p>
<h2><strong>Suchy smar - podsumowanie</strong></h2>
<p><a href="https://sklep.grupamarat.pl/smar_teflonowy_ptfe_wd_40_-_400ml_aerozol,pid-85682" target="_blank" rel="noopener">Smar teflonowy</a> odznacza się wysoką odpornością na temperaturę, rdzę i działanie środków chemicznych, co sprawia, że jest on uniwersalnym rozwiązaniem przewyższającym inne rodzaje smarów, jak np. wazelina techniczna, smar silikonowy czy smar miedziany. Jest on zdecydowanie lepszy pod względem neutralności chemicznej oraz zakresu zastosowań. Jego właściwości pozwalają na szerokie wykorzystanie w różnych aplikacjach, gdzie istotne jest zapewnienie wydajnego smarowania przy jednoczesnej ochronie przed czynnikami zewnętrznymi.</p>
<p>&nbsp;</p>
</div>

Suchy smar - co to i jakie ma zastosowanie?

<div class="text-center">&nbsp;</div>
<div class="main-blog-text">
<h2><strong>Czym jest smar penetrujący i w jakim celu się go stosuje?</strong></h2>
<p><a href="https://sklep.grupamarat.pl/szukaj?q=wd+40&amp;qs=&amp;page=1&amp;pqty61708=1&amp;qf%5Bproducer%5D=WD40" target="_blank" rel="noopener">Smar penetrujący</a> to środek o wysokiej lepkości, stosowany do poluzowania zardzewiałych elementów metalowych. Większość z tych środków penetrujących zawiera rozpuszczalniki o średniej lepkości, które są lotne. Dzięki temu płyn może penetrować pory w metalu, pozostawiając po sobie oleistą warstwę, na bazie rozpuszczalnika, która pomaga w wypieraniu wody i chroni przed wilgocią. Smar penetrujący pełni również funkcję środka czyszczącego oraz inhibitora korozji, co czyni go wszechstronnym produktem w utrzymaniu i konserwacji różnych metalowych komponentów. Jego zastosowanie jest zatem szerokie i obejmuje nie tylko luzowanie zardzewiałych części, ale również ochronę przed dalszymi uszkodzeniami spowodowanymi przez korozję i wilgoć.</p>
<h2><strong>Czym jest smar penetrujący?</strong></h2>
<p>Smar penetrujący to specjalistyczny produkt służący głównie do poluzowania zardzewiałych lub zablokowanych elementów metalowych, takich jak śruby, nakrętki czy zawiasy. Charakteryzuje się niską lepkością, co pozwala mu na głębokie przenikanie do szczelin i porów metalu. Główna funkcja smaru penetrującego polega na łagodnym rozpuszczaniu rdzy i korozji, umożliwiając tym samym łatwe rozłączanie elementów, które zostały zablokowane przez korozję. Ponadto często pozostawia po sobie cienką, oleistą warstwę, która chroni metal przed wilgocią i zapobiega dalszemu rozwojowi korozji.</p>
<h2><strong>Czym charakteryzuje się smar penetrujący?</strong></h2>
<p>Smar penetrujący jest produktem przydatnym w wielu zastosowaniach, składającym się z olejów, substancji lotnych oraz innych dodatków, które nadają mu wysoką trwałość. Charakteryzuje się on wysoką lepkością, co umożliwia jego użycie do zabezpieczania elementów maszyn przed korozją. Podczas stosowania tego preparatu tworzy się na powierzchni smarowanego elementu specjalny filtr, odporny na wysokie obciążenia, nacisk i uderzenia. Dodatkowo, ten rodzaj smaru zmniejsza tarcie smarowanych podzespołów i zapewnia ochronę przed niekorzystnym działaniem czynników zewnętrznych. Jego właściwości sprawiają, że jest on cenionym środkiem w konserwacji i ochronie różnego rodzaju urządzeń i maszyn.</p>
<h2><strong>Do czego wykorzystuje się smar penetrujący? </strong></h2>
<p>Smary penetrujące, zaliczane do <a href="https://sklep.grupamarat.pl/chemia_przemyslowa,cat-80?qf%5Bbore_diameter%5D=&amp;qf%5Boutside_diameter%5D=&amp;qf%5Bwidth%5D=&amp;qs=&amp;page=1&amp;qf%5Bavailability%5D=0" target="_blank" rel="noopener">chemii przemysłowej</a>, mogą mieć różny skład i być przeznaczone do różnych zastosowań. Najczęściej składają się z oleistych substancji zmniejszających tarcie ruchomych elementów. Stosuje się je nie tylko do konserwacji uszczelek, ale również pomagają one w odkręcaniu skorodowanych śrub lub innych zablokowanych elementów. Ponadto smary penetrujące są używane jako środki czyszczące, które są skuteczne w usuwaniu smoły i rdzy. Produkty ogólnego przeznaczenia idealnie nadają się do zastosowania w łożyskach przemysłowych pracujących w podwyższonych temperaturach, jak również w łożyskach kół samochodowych. Są również używane do konserwacji elementów w samochodach ciężarowych oraz autobusach, co potwierdza ich wszechstronność i praktyczność w różnych obszarach przemysłu i motoryzacji.</p>
</div>

Co to jest smar penetrujący?

<p>W branży spożywczej niezwykle ważne jest stosowanie odpowiednich środk&oacute;w smarnych. Standardowe smary używane w innych gałęziach przemysłu nie nadają się do kontaktu z żywnością, ponieważ mogą stanowić zagrożenie zdrowotne. W artykule przedstawiamy poradnik dotyczący wyboru bezpiecznych smar&oacute;w do urządzeń przemysłu spożywczego. Sprawdź, na jakie warto postawić i dlaczego.</p>
<h2>Dlaczego standardowe smary nie nadają się do przemysłu spożywczego?</h2>
<p>Standardowe smary przemysłowe mogą zawierać substancje toksyczne lub alergenne, kt&oacute;re w kontakcie z żywnością prowadzą do jej zanieczyszczenia. Do takich substancji należą metale ciężkie, dodatki chemiczne oraz r&oacute;żnego rodzaju związki organiczne, kt&oacute;re mogą negatywnie wpływać na zdrowie konsument&oacute;w.&nbsp;</p>
<p>W przemyśle spożywczym nawet minimalne zanieczyszczenie żywności może doprowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych, m.in. zatrucia pokarmowego czy reakcji alergicznych u os&oacute;b je spożywających. To zaś wiąże się z koniecznością poniesienia także skutk&oacute;w finansowych wynikających z konieczności wycofania produkt&oacute;w ze sprzedaży, a czasem nawet pokrycia pozw&oacute;w sądowych wniesionych przez osoby narażone na ich spożycie.&nbsp;</p>
<p>Zanieczyszczenie żywności smarami niespełniającymi rygorystycznych standard&oacute;w może skutkować poważnym uszczerbkiem na reputacji firmy, utratą zaufania klient&oacute;w oraz koniecznością przeprowadzenia kosztownych działań naprawczych i kampanii informacyjnych. Właśnie dlatego niezbędne jest stosowanie specjalnych smar&oacute;w dopuszczonych do kontaktu z żywnością, kt&oacute;re są nietoksyczne, hipoalergiczne oraz spełniają surowe wymogi jakościowe i bezpieczeństwa, określone przez normy krajowe i międzynarodowe.</p>
<h2>Normy i certyfikaty bezpieczeństwa smar&oacute;w spożywczych</h2>
<p>Wśr&oacute;d norm smar&oacute;w spożywczych szczeg&oacute;lne znaczenie mają certyfikaty NSF (National Sanitation Foundation). Najważniejsze oznaczenia to:</p>
<ul>
<li aria-level="1"><strong>NSF H1</strong> &ndash; środki smarne dopuszczone do przypadkowego kontaktu z żywnością;</li>
<li aria-level="1"><strong>NSF H2</strong> &ndash; smary, kt&oacute;re mogą być stosowane w miejscach, gdzie nie dochodzi do bezpośredniego kontaktu z żywnością;</li>
<li aria-level="1"><strong>NSF H3</strong> &ndash; smary wykorzystywane bezpośrednio na sprzęcie produkcyjnym mającym stały kontakt z żywnością.</li>
</ul>
<p>Innym ważnym światowym standardem są także certyfikaty ISO 21469, nadawane produktom dopuszczanym do kontaktu z żywnością.&nbsp;</p>
<h2>Rodzaje bezpiecznych smar&oacute;w w przemyśle spożywczym</h2>
<p>Poza dopuszczalną normą bezpieczeństwa, istotny jest r&oacute;wnież sam typ wykorzystywanego smaru. Nie każdy przecież sprawdzi się w każdym urządzeniu, co więc jest do wyboru? Do najczęściej stosowanych smar&oacute;w spożywczych należą:</p>
<ul>
<li aria-level="1"><strong>oleje mineralne w przemyśle spożywczym </strong>&ndash; biały olej mineralny jest neutralny smakowo, zapachowo i jest często stosowany w piekarniach i cukierniach;</li>
<li aria-level="1"><strong>oleje syntetyczne w przemyśle spożywczym</strong> &ndash; cechują się odpornością na wysoką temperaturę i świetnymi właściwościami smarnymi, idealnie nadają się np. do przemysłu mleczarskiego czy przetw&oacute;rstwa mięsnego;</li>
<li aria-level="1"><strong>smary silikonowe </strong>&ndash; bezpieczne smary do żywności odporne na wilgoć, często stosowane w urządzeniach pracujących w wilgotnym środowisku;</li>
<li aria-level="1"><strong>smary biodegradowalne </strong>&ndash; ekologiczne rozwiązanie w miejscach, gdzie ważne jest ograniczenie wpływu na środowisko.</li>
</ul>
<h2>Praktyczne wskaz&oacute;wki &ndash; jak wybrać odpowiedni smar spożywczy?</h2>
<p>Wybierając smary spożywcze, warto wziąć pod uwagę kilka istotnych kwestii. Przede wszystkim oceń ryzyko kontaktu z żywnością. W przypadku bezpośredniego kontaktu należy stosować wyłącznie smary posiadające certyfikat NSF H1 lub NSF H3. Inne mogą prowadzić do skażenia wytwarzanych produkt&oacute;w spożywczych.</p>
<p>R&oacute;wnie ważne są warunki pracy urządzeń. Jeśli maszyny wymagające smarowania pracują w wysokich temperaturach, konieczne jest użycie odpornych na nie smar&oacute;w, natomiast w środowisku wilgotnym lepiej sprawdzą się smary silikonowe lub syntetyczne. Nie możesz też zapominać o regularnej konserwacji maszyn spożywczych. Tylko systematyczne smarowanie i kontrola stanu smar&oacute;w znacząco przedłużają żywotność urządzeń i zwiększają bezpieczeństwo produkowanej żywności. Sprawdzaj więc, czy się on nie zużył lub zanieczyścił.</p>
<h2>Najczęściej popełniane błędy przy doborze smar&oacute;w w przemyśle spożywczym</h2>
<p>Stan maszyn będzie zależał od tego, jak o nie zadbasz. Nie sięgaj po pierwszy z brzegu smar, jeśli nie chcesz się narażać na koszta związane z naprawami sprzętu. O czym pamiętać? Warto unikać następujących błęd&oacute;w:</p>
<ul>
<li aria-level="1"><strong>ignorowanie certyfikat&oacute;w bezpieczeństwa </strong>&ndash; zawsze sprawdzaj, czy smar posiada odpowiedni certyfikat NSF;</li>
<li aria-level="1"><strong>nieodpowiedni dob&oacute;r smaru do środowiska pracy</strong> &ndash; stosowanie np. standardowego smaru w piekarni lub cukierni zamiast specjalistycznych smar&oacute;w spożywczych;</li>
<li aria-level="1"><strong>brak regularnych kontroli </strong>&ndash; zaniedbywanie okresowej konserwacji maszyn spożywczych może doprowadzić do poważnych awarii i skażenia żywności.</li>
</ul>
<h2>Smary w przemyśle spożywczym: bezpieczne wsparcie maszyn</h2>
<p>Bezpieczne smarowanie w przemyśle spożywczym to zasadnicza kwestia dla jakości i bezpieczeństwa produkt&oacute;w. Wybieraj smary dopuszczone do kontaktu z żywnością, posiadające certyfikaty NSF, odpowiednio dostosowane do specyfiki produkcji. Dzięki temu unikniesz ryzyka kontaminacji żywności i zapewnisz efektywną pracę urządzeń produkcyjnych.</p>
<p>Pamiętaj &ndash; tylko właściwie dobrany smar spożywczy gwarantuje bezpieczeństwo Twoim klientom oraz trwałość Twojego sprzętu.</p>

Blog techniczny MARAT - wiedza i porady dla branży przemysłowej

Smar stały – rodzaje, zastosowanie i jego zalety

Czym jest smarownica, jakie są jej rodzaje i do czego służy?

Suchy smar - co to i jakie ma zastosowanie?

Co to jest smar penetrujący?

Smary w przemyśle spożywczym: jakie smary są bezpieczne?

Zamówienia

MARAT

Informacje